صفحة رئيسية | المنتجات |کارخانه گندله جریان ورق با استفاده از گاز زغال سنگ
آهن اسفنجی که آهن احیا شده مستقیم (DRI) نیز نامیده میشود، از تغییر مستقیم سنگ آهن (به هر شکلی) به آهن توسط گاز یا کربن کاهش یافته که از گاز طبیعی یا زغال سنگ تولید میشود، ساخته خواهد شد.
Moreدر بیش از سه دهه اخیر، فناوری جدیدی به نام فرآیند احیا مستقیم برای احیای سنگ آهن به فلز آهن با استفاده از زغال سنگ کک نشو یا گاز طبیعی طراحی شده و به طور گسترده ای توسعه پیدا کرده است. مسائل اقتصادی و اثرات
More4 天之前 در این فرآیند، سنگ آهن بدون ذوب شدن به آهن فلزی تبدیل می شود. احیای مستقیم معمولا در کوره های ویژه ای انجام می شود که از گاز طبیعی یا زغال سنگ به عنوان عامل احیا کننده استفاده می کنند.
Moreاستفاده از فرایند گازی کردن زغال سنگ یا زیست توده با استفاده از اکسیژن و آب منجر به تولید گاز احیاء کننده حاوی H۲ و CO خواهد شد.
Moreپس از کشف ذخایر بزرگ گاز طبیعی در کشور و احداث شبکه سراسری انتقال گاز طبیعی و توسعه گرفتن روش احیا، تولید فولاد مذاب کشور ایران نیز با استفاده از این روش مورد توجه قرار گرفت.
Moreموادی که اندازهی ذرهی بسیار ریزی دارند، برای استفادهی مستقیم در رآکتورهای احیا مناسب نیستند و باید قبل از تزریق به این رآکتورها، با فرآیندهایی همچون تفجوشی یا گندلهسازی آگلومره شوند.
More2023.7.31 کارخانه های گندله سنگ آهن برای تولید آهن و فولاد ضروری هستند. آن ها به طور ویژه برای پاسخگویی به نیازهای بالای صنعت فلز طراحی شده اند. فرآیند تولید گلوله های سنگ آهن با استخراج مواد خام از یک سایت معدنی آغاز می شود. این مواد خام یک
Moreدر بیش از سه دهه اخیر، فناوری جدیدی به نام فرآیند احیا مستقیم برای احیای سنگ آهن به فلز آهن با استفاده از زغال سنگ کک نشو یا گاز طبیعی طراحی شده و به طور گسترده ای توسعه پیدا کرده است.
Moreبا کاهش فشار لایه های زغالی از طریق پمپاژ آب، تولید گاز از زغال طی سه مرحله ی واجذب گاز از ماتریکس، انتشار گاز به داخل شکستگی ها و جریان آن در سیستم شکستگی ها به سمت چاه رخ می دهد.
More500 تن در ساعت سنگ آهن سنگ شکن متحرک سنگ شکن؛ انواع و کاربردها - آکادمی سناماین مقایسه فکی و ژیراتوری. اگر a دبی ورودی به سنگ شکن بر حسب تن بر ساعت باشد ، a > 16.17 * r ۲ باید از ژیراتوری استفاده شود در غیر این صورت از فکی فکی ...
More2023.5.2 فولاد یا آهن اسفنجی همان گندله متخلخل است که از احیای مستقیم سنگآهن به دست می آید و بهترین جایگزین برای آهن قراضه در کارخانجات تولیدی می باشد و حدود 5 درصد از بازار آهنآلات جهان را تشکیل میدهد و روز به روز در حال ...
Moreمعرفی کارخانه گندله سازی اردکان با ظرفیت تولید سالانه 4/3 میلیون تن گندله از کنسانتره سنگ آهن در 25 کیلومتری غرب جاده اردکان-نایین در زمینی به مساحت 780 هکتار احداث گردیده است.
Moreاحیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن اسفنجی از دو راه استفاده از گاز طبیعی یا زغال سنگ امکان پذیر است. در پروسه احیا با گاز طبیعی نیز سه روش اصلی وجود دارد که با نامهای میدرکس،HYL و Purofer شناخته میشود.
More2024.9.22 تفاوت گندله و آهن اسفنجی در قیمت قیمت آهن اسفنجی و قیمت گندله آهن به عواملی مثل قیمت آهن در بازار جهانی، نرخ تورم، تعداد آهنی که تولید و به بازار عرضه میشود و تقاضا برای آهن و فولاد، و دیگر مواردی که با اقتصاد و صنعت ...
More2024.12.12 کارخانه فولادسازی یکی از اساسیترین مراکز تولید مواد اولیه برای بسیاری از صنایع هستند. فرآیند فولادسازی شامل تبدیل مواد خام مانند سنگ آهن، زغال سنگ و سنگ آهک به فولاد میباشد. این مواد اولیه پس از استخراج و فرآوری به ...
Moreکک با استفاده از زغال سنگ تولید شده و در کوره های اکسیژنی (BOF) برای تولید فولاد با آهن ترکیب می شود. این تکنولوژی مهم ترین روش تولید فولاد در جهان به شمار می آید و حدود 60 درصد از فولاد خام جهان به وسیله این روش تولید می گردد.
Moreدر فرآیند تولید ورق های فولادی، ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد خام، گندله pellet iron ore نامیده می شود که شامل عناصری در ترکیبات خود از جمله آهن در حدود بیشتر از 63 درصد است. شکل ظاهری این ماده شبیه به گلوله های کوچک ریز و ...
Moreتاریخچه استخراج زغال سنگ از معادن به هزاران سال قبل بر میگردد. استفاده از زغال سنگ همزمان با وقوع انقلاب صنعتی در قرون 19 و 20 و ظهور اولین موتور بخار اهمیت بسیار زیادی پیدا کرد.
Moreبه گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) میگویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت میشوند. گلولههای سنگ آهن کرههایی با ابعاد 6 تا 16 میلیمتر هستند و به منظور احیا ...
More